近期，新寶星工程接到很多客戶咨詢關(guān)于壓片機的上下沖桿的潤滑問題，經(jīng)過技術(shù)團隊的觀察分析，發(fā)現(xiàn)基本上都是因為潤滑不良導致沖桿磨損嚴重。

壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。

國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機，對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的，低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，最主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。

那么，壓片機在選擇潤滑油的時，是否應(yīng)該選擇粘度越高的油脂越好呢？ 其實不是的，壓片機如果選用高粘很容易粘住藥粉，導致潤滑失效；所以應(yīng)該是選擇粘度適中的潤滑劑。

壓片機潤滑油應(yīng)該如何選擇，新寶星工程師給你答案：壓片機選用潤滑油應(yīng)當根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，自動泵送潤滑設(shè)置的時間和車間粉塵等問題；再來考慮選用哪種粘度的潤滑油，當然必須要選用符合FDA食品級的潤滑油。

建議使用寶星研制的BX-308系列食品級潤滑油，專用于壓片機潤滑，有不同粘度的潤滑油，可以滿足各類壓片機潤滑和抗磨，有效保證機器設(shè)備的良好運作。