微型電動機，是一種體積、容量較小，輸出功率一般在數(shù)百瓦以下，用途、性能及環(huán)境條件要求特殊的一類電動機，其中電機的軸承和減速齒輪箱

　　電機常用軸承主要有三種類型：滾動軸承、滑動軸承和含油軸承，支撐電機轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)。微型或小型電機一般選用含油軸承，附件少、免維護，有利于簡化結(jié)構(gòu);滑動軸承主要用在中大型電機上，適用于重載、耐沖擊的場合;滾動軸承使用最廣

　　軸承潤滑脂對于電機設(shè)備來說，就好比血液對于人體一樣重要。體內(nèi)血液一旦出現(xiàn)異變，整個人就不好了!同理，一旦電機軸承潤滑脂由于氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)時，電機就只能罷工。

　　電機的軸承的痛點：

　　運轉(zhuǎn)噪音大，不同的使用環(huán)境下溫度的不同會影響軸承的使用性能，運轉(zhuǎn)的速度，電機的使用壽命，使用時間長容易生銹

　　用油位置：

　　軸承齒輪處

　　電機軸承油脂要求：

　　高低溫性能穩(wěn)定，高溫下抗氧化性能良好，不融化，低溫下也能保證軸承的運轉(zhuǎn)的靈活性能，能有效的降低電機運作時的噪音，潤滑抗磨，有一定的防銹性能。

　　1.防止腐蝕和生銹。

　　2.降低摩擦，減少功率損失。

　　3.分散熱量，起一定的冷卻作用。

　　4.降低齒輪及其它運動部件的磨損，延長齒輪壽命。

　　5.沖洗污物，特別是沖去齒面間污物，減輕磨損。

　　6.降低工作噪聲、減少振動及齒輪間的沖擊作用

　　減速齒輪箱的痛點

　　減速齒輪箱是種需要高速運轉(zhuǎn)的減速設(shè)備，如果潤滑做的不好，會加大摩擦，及摩擦產(chǎn)生的熱量，會縮短齒輪減速箱的使用壽命。

　　用油位置：

　　減速齒輪箱

　　齒輪運動摩擦部位，金屬表面的空隙填

　　填充空隙和防銹作用。適用于各類高中低速高載荷的齒輪減速箱潤滑、降燥音、抗磨損等功效。

　　寶星潤滑脂是油脂狀半固體，用于機械的摩擦部分，主要起到潤滑和抗磨消音等作用，也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。適用于各類高中低速高載荷的齒輪減速箱潤滑、降燥音、抗磨損等功效。

　　選擇傳動齒輪箱的潤滑油脂時，應(yīng)考慮齒輪減速箱的傳動特點、載荷性質(zhì)、大小及運轉(zhuǎn)速度。重型齒輪傳動可選用粘度高、潤滑性良好的潤滑油脂;蝸桿傳動由于不利于形成油膜，可選用既含有極壓添加劑又含有油性添加劑的潤滑油脂;對輕載、高速、間歇工作的傳動件可選粘度較低的潤滑油脂，對開式齒輪傳動可選耐腐蝕、抗氧化及抗磨性好、附著力強的潤滑油脂。

　　潤滑油的選擇還與減速齒輪箱使用環(huán)境的溫度有關(guān)，溫度越高，潤滑油的粘性就越低，所以我們要根據(jù)不同的溫度選擇不同粘稠度的潤滑油脂，同時，還需要考慮到不同季節(jié)溫度的差異會另油脂產(chǎn)生不同的粘稠性，當然，也需要考慮到齒輪減速箱在工作狀態(tài)下的溫升效應(yīng)，功率越高的減速機齒輪，溫升越大，工作時間越長，發(fā)熱越高，在高溫狀態(tài)下，潤滑油脂的粘稠性會降低。

　　潤滑油脂的油膜強度又稱為PB值，四球法測定潤滑劑極壓性能時，在規(guī)定條件下不發(fā)生卡咬的最高負荷。油膜強度越高，其潤滑作用在大型的承載部件上越持久，使各個齒輪減速箱部件更加抗磨;而極壓性能越高，則潤滑膜承受載荷的能力越強，不會被輕易擠出摩擦表面，如我司的BX-306系列及BX-480系列油指厚，抗極壓能力強。

　　如果齒輪減速箱的工作環(huán)境較為潮濕，那么就應(yīng)該選用一些有防水性的潤滑脂，防水性潤滑脂的抗水性非常好，不會受到水蒸汽的影響，能夠在潮濕環(huán)境中乃至與水有所接觸的環(huán)境中仍然給予設(shè)備良好的潤滑，如我司的BX-455系列及BX-434系列比較適合。

　　如齒輪減速箱的工作環(huán)境溫度高，那么其內(nèi)部的溫度肯定就更高，這就需要以滴點作為選擇潤滑脂的重要標準，滴點的定義是指其在規(guī)定條件下達到一定流動性時的最低溫度，也就是潤滑脂由半固體變?yōu)橐后w的溫度，實際工作溫度應(yīng)低于油脂滴點15至30攝氏度以上，全合成油脂基礎(chǔ)油使用溫度寬廣，滴點較高，適用于高溫環(huán)境內(nèi)使用，如我司的BX-800系列，采用全合成油，耐寒、耐高溫，性能穩(wěn)定。